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浅谈滚塑模具成型产品的工艺过程

作者:永昂模具时间:2023-02-24 18:44:19 15825 次浏览

浅谈滚塑模具成型产品的工艺过程: 


1.调整转速:合理利用地球引力和离心力,已知,在运动中塑粉永远都偏向底部,而转速在每分钟8-9转时,为离心的中间值。大于中间值,产品两头厚,中间薄,反之,两头薄,中间厚。在一般产品制作中,滚塑机的大框转速8.5转,而小框相应要提高转速,制作每件产品的速比是不一样的。(需要大家在工作中积累)


2.点火烧制:一般塑粉的熔点为110℃-140℃,而目前的燃烧室较大,夏天单火头要用10分钟才能达到120℃左右,而冬天单火头要用30分钟,才能达到120℃左右。现在,直接用双火头,夏天10分钟,就可以达到200℃,当温度达到200℃后,应关掉其中一个火头,让塑粉在炉内平稳的熔化。

 

3.产品形成:当模具内温度达到塑粉的熔点时,部分塑粉即吸在模腔内,通过滚塑机不停的转动,塑粉便一层层的粘在熔化的塑料上,直到塑粉完全熔化。这个过程需要40分钟。(这个过程是看不见的) 

注意:如温度始终低于100℃,滚塑机模具内的塑粉永远是塑粉。当炉温150℃时,塑粉非常缓慢的熔化,一件烧制完成,需要1个多小时。当炉温达到220℃时,为烧制合适温度。超过220℃时,要把握好时间,一般35分钟就可以出炉,超出时间将会破坏脱模剂,使产品粘在模具上,而使产品受损,山之要返修模具。  


以上就是小编为大家整理关于滚塑模具成型产品的工艺过程的相关咨询,通过本次内容的分享,大家对滚塑模具成型产品的工艺过程有了一定的认知,如果您想要更深入的了解滚塑的市场资讯,可以联系我们公司的业务员,或者到上海永昂模具有限公司实地考察,共同探讨交流。



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