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浅谈浮箱滚塑加工成型工艺过程

作者:永昂模具时间:2023-02-24 16:55:36 11189 次浏览

    浮箱箱体材质:环保PE材料,应具备良好的防撞击性能所以用LLDPE跟HDPE材料均可,具体看客户的需求。

    浮箱填充物:EPS发泡塑胶,泡沫密度18kg/m3,具体看产品的大小。

    浮箱滚塑加工成型制作工艺过程:浮箱制作分外壳和内部EPS冲泡两部分。先是将塑料原料加入浮箱模具中,模具在滚塑机内沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成浮箱外壳。然后再将EPS颗粒充满箱体,采用高温高压蒸汽加热膨胀挤压成型,浮箱表面处理成防滑粒,在上面有水的情况下可以防止人滑倒。

 

滚塑浮箱

成型后滚塑浮箱的特点:滚塑一次成型,浮力大、耐酸碱、抗紫外线、抗冲击,泡沫不吃水,即使箱体有破损,也不会影响使用。浮箱颜色有多种规格如:1600X1000X660mm、1800X1200X850mm、2000X1400X1000mm等几个规格,常规的都是这几个大小,但是也可以根据客户的需求进行定制;浮箱耐腐蚀、抗冲击、防紫外线,是高档水上平台的基础主材。尺寸可根据客户要求制作。


滚塑浮箱常应用场景:为游艇码头、水上平台等建造的组成构件。浮箱四周有螺丝孔,可用不锈钢螺丝固定在钢结构上,也可以采用镶嵌式安装。



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